主要技術(shù)參數(shù)

試驗(yàn)流程

準(zhǔn)備試驗(yàn)

啟動(dòng)設(shè)備及軟件，設(shè)置沖擊高度及次數(shù)。安裝樣品沖擊頭及沖擊塊。

沖擊試驗(yàn)并記錄

啟動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)將錘體提升至設(shè)定高度，自動(dòng)調(diào)整支座將試樣夾緊，設(shè)備脫鉤沖擊，然后抓錘并提升到預(yù)設(shè)高度，高清攝像頭技術(shù)試樣沖擊部分照片并在顯示器上局部放大，同時(shí)軟件記錄對(duì)應(yīng)沖擊次數(shù)。

循環(huán)試驗(yàn)

自動(dòng)調(diào)整支座氣缸松開(kāi)沖擊塊，電機(jī)帶動(dòng)絲杠進(jìn)給設(shè)定距離并返回一點(diǎn)，氣缸再次夾緊沖擊塊，執(zhí)行下一次沖擊，直至人工停止試驗(yàn)或達(dá)到設(shè)定沖擊次數(shù)。

自動(dòng)調(diào)整支座

試樣夾具做75°沖擊。不同規(guī)格的試樣更換不同規(guī)格沖擊夾具。

沖擊座：試樣沖擊一次完成后，氣缸打開(kāi)帶動(dòng)活動(dòng)塊松開(kāi)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)沖擊塊前/后方向移動(dòng)一小段距離，偏離（躲開(kāi)）前一次沖擊點(diǎn)，然后氣缸推動(dòng)活動(dòng)夾塊夾緊沖擊塊，接著進(jìn)行下一次沖擊試驗(yàn)，不需要手工操作，可節(jié)約大部分時(shí)間。

防二次沖擊裝置

防二次沖擊裝置功能是當(dāng)錘頭沖擊試樣后，被彈起時(shí)，再次沖擊試樣之前，將錘頭頂起，防止二次沖擊而影響結(jié)果。該裝置主要由連桿機(jī)構(gòu)、氣缸、墊塊、緩沖墊組成?？蛻艨筛鶕?jù)試樣規(guī)格及夾具更換不同規(guī)格的墊塊。沖擊試驗(yàn)時(shí)，氣缸保持在伸出狀態(tài)，當(dāng)沖擊完成錘體組件被彈起時(shí)，傳感器可檢測(cè)到速度反向，此時(shí)控制系統(tǒng)出發(fā)電磁閥，使氣缸收縮，頂住錘體，防止二次沖擊。氣缸收縮時(shí)連桿機(jī)構(gòu)處于垂直自鎖位置，錘體沖擊時(shí)作用力不會(huì)傳遞到氣缸，保證了氣缸的壽命。

安全防護(hù)裝置

整個(gè)試驗(yàn)機(jī)四周設(shè)有全封閉的防護(hù)罩，可以有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗(yàn)人員在試驗(yàn)時(shí)進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部。防護(hù)罩設(shè)有門限位開(kāi)關(guān)，在防護(hù)門打開(kāi)的情況下，試驗(yàn)機(jī)會(huì)自鎖，主要操作無(wú)效，從而防止誤操作，保證試驗(yàn)人員的安全。

控制系統(tǒng)

該試驗(yàn)機(jī)配有一套自動(dòng)控制系統(tǒng)，使主機(jī)的提錘、零位、送料、沖擊、抓錘成為一套全自動(dòng)化過(guò)程，大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率及操作安全。采用PLC可編程序控制器來(lái)設(shè)計(jì)試驗(yàn)機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，配備觸摸屏來(lái)作為終端操作機(jī)，采用旋轉(zhuǎn)編碼器來(lái)采集和控制高度。由于PLC的可靠性與穩(wěn)定性極高，抗干擾能力極強(qiáng)，因而整個(gè)控制系統(tǒng)的可靠性與穩(wěn)定性也很高，不會(huì)出現(xiàn)誤動(dòng)作，大提高了試驗(yàn)人員的安全性。同時(shí)控制系統(tǒng)還有對(duì)如下故障進(jìn)行聲光報(bào)警功能：試樣不到位故障、錘頭未自鎖故障、防護(hù)裝置故障、錘頭提升不到位故障等。系統(tǒng)具有橫梁行程限位、緊急停止開(kāi)關(guān)、電機(jī)過(guò)流、過(guò)熱、漏電和斷電保護(hù)等功能。